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      1. 公司新聞

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        化工反應釜加熱改造成功案例

        作者: admin 時間:2020-11-13 來源:未知
        摘要:卓川304無磁不銹鋼專用電磁加熱器是我公司自行設計、開發的一種新型加熱節能產品,具有加熱時間短,升溫速度快,熱效率高,安全防爆、節電效果顯著等顯著特點,并且對原生產工...

        卓川304無磁不銹鋼專用電磁加熱器是我公司自行設計、開發的一種新型加熱節能產品,具有加熱時間短,升溫速度快,熱效率高,安全防爆、節電效果顯著等顯著特點,并且對原生產工藝、操作程序無任何影響和改變。該系列產品主要適用于化工、食品行業等。改造后,節能可達到30%以上。
         
        一、工作原理
         
          化工、食品行業反應釜原先主要采用鍋爐蒸汽、導熱油等方式加熱進行化學反應。原有加熱方式工作效率低、生產成本高。電磁感應加熱技術是利用在高頻交變電磁場中產生的渦流,使金屬料筒自身發熱,從而使內部的被加熱介質(水或化工原料)加熱。 采用電磁感應方式加熱節能效果顯著。
         
        二、應用范圍
         
        公司以服務為本,全心全意為用戶著想,為用戶提供各種加熱解決方案和產品,這也是我們電磁加熱技術在國內走向領先、市場迅速走紅全國的理由。
         
            我公司自主開發研制的電磁加熱器是利用在高頻交變電磁場中產生的渦流,對金屬工件(模具、容器、料機等)內部直接加熱。這種加熱方式不存在加熱元件的能量轉換過程,因此無轉換效率低的問題;無需加熱電源與工件直接接觸,因而無加熱組件到工件的傳導損耗;而且加熱電源的感應線圈自身發熱量極低,不會因過熱毀損線圈,工作壽命長;而且采用直接感應加熱,工件各部分溫度均勻,加熱迅速工作效率高。電磁加熱器廣泛應用于塑膠行業、醫藥食品、管道輸送、熱處理、焊接等設備的節能改造以及管道加熱等等,節電率可達30%—50%。
         
         三、主要特點
         
          1、加熱升溫時間短、能量轉換效率高,該設備采用就地電磁加熱,直接加熱罐體,減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用 
         
          2、安裝方便,一次性投入成本低,只在原反應釜加入電磁感應器即可,不對原反應釜進行大量的改造。
         
          3、運行成本低,無需管道、鍋爐、煤場,真正實現無人值守。
         
          4、軟啟動,無啟動沖擊電流
         
          5、安全防爆,無明火。線圈溫度在100度以內
         
        6、升溫速度快,溫度高,最高可達1200度加熱時,加熱介質與電分離,感應器本身不產生高溫,不產生火花,電源采用特殊的防爆外殼。
         
        304不銹鋼反應釜電磁加熱控制器三大先進:
         
        1、電路設計新穎獨特。主控制芯片采用MCU單片機,優化了整個控制電路,減少了控制回路的復雜性。
         
        2、主電路上濾波電路采用的是無極電容濾波,去掉了復雜的電解電容及電感的濾波電路,簡化了濾波電路。
         
        3、根據負載的不同要求采用半橋串聯諧振電路和全橋諧振電路,提高了電能的利用率。
         
        八大特點:
         
        1、高效節能
         
        熱轉換效率大于96%,在同等條件下比電阻圈加熱方式節電50%-80%。
         
        2、長期穩定運行
         
        多路智能閉環控制系統和強大完備的保護功能,可充分保證設備長期安全、穩定地運行。
         
        3、縮短預熱時間
         
        同等條件下,預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3。
         
        4、加熱溫度范圍大
         
        可以加熱到500度以上溫度。
         
        5、改善工作環境
         
        設備表面溫度人體可觸摸,設備溫度從原來電阻圈加熱時的150℃以上降低至常溫,大大改善了生產環境。
         

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