造粒機電磁感應加熱采用磁場感應渦流加熱技術，用電流通過線圈產生磁場，使金屬材料本身產生無數渦流，從而使金屬材料本身自行高速發熱達到加熱對象所需要的溫度。
采用電磁加熱節能方式對于塑料機械來說，具有顯著節電效應。從而使企業的注塑機節能節電達到40%以上。
造粒機電磁加熱器在塑膠機加熱系統上應用的優點:
下面以造粒機為列，來說明電磁加熱器的應用優點。采用電磁加熱方式不但可以完全代替現有傳統的電阻絲加熱方式，還比傳統加熱方式有著諸多的明顯優點，如：1、節約電能和降低環境溫度2、加熱迅速，溫度控制實時準確3使用壽命長，維護簡單、功率大6、安全可靠。
1、節約電能和降低環境溫度，目前市場上的塑料機械的料筒所用的加熱方式普遍為傳統的電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面發熱絲的熱量傳到料筒內，電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，同時造成環境溫度升高。而采用電磁感應加熱方式時，因為加熱線圈和料筒之間沒有直接接觸，是通過磁場磁力線使金屬料筒自身發熱，而且在料筒外部包裹了一層隔熱保溫材料，以減少熱傳導損失，因此環境溫度大幅度降低。經過實驗測試和改裝之后對比，節電效果在30%-80%，特別對于大功率注塑機節電效果更為明顯。
2、加熱迅速，溫度控制實時準確，電磁加熱方式是通過磁場磁力線使金屬料筒自身快速發熱，熱能是由料筒金屬整體產生，溫度控制實時準確，料筒內外溫度一致，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率。
3、使用壽命長，維護簡單傳統電熱圈加熱方式是采用電阻絲發熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命。電磁加熱線圈本身不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需什么維護。
4、功率大，電磁加熱方式隨著技術的發展和成熟，元器件生產工藝和技術的提升，軟件的可靠保護等目前功率可以做到1.5-35KW。
5、安全可靠，采用電磁感應加熱，可以使機器表面溫度降低，人體完全可以安全觸摸避免傳統加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發生保護了員工的生產安全。電磁輻射只有手機的1%強度，對人體沒有任何傷害。
